Хромкорундовый кирпич ХКТ

Хромкорундовые изделия превосходят чистые корундовые изделия по своим высокотемпературным характеристикам.

Применение

предназначен для стекловаренных печей, металлургических печей для выплавки стали, печей для плавки меди, электролизёров для алюминия, вращающейся печей, высокотемпературных реакторов

Описание

Хромкорундовый кирпич производится из сырья — оксида хрома и алюминиевых компонентов, которые смешиваются в определенной пропорции, плавятся при температуре выше 2000°C, образуя хромистый корундовый блок с основной фазой в виде алюминиево-хромистого твердого раствора. Затем путем дробления, смешивания, механического прессования и высокотемпературного обжига получают готовый кирпич. Изготовленный по данной технологии хромистый корундовый кирпич обладает однородным составом и стабильной структурой твердого раствора между оксидом алюминия и оксидом хрома, характеризуется высокой прочностью, износостойкостью и устойчивостью к воздействию шлака FeO-SiO₂. Широко применяется в различных печах металлургической промышленности меди, свинца, цинка и т.п.

Технические характеристики

Наименование	GGZ-5	GGZ-12	GGZ-20	GGZ-30
Cr₂O₃ %	≥5	≥12	≥20	≥30
Cr₂O₃+Al₂O₃ %	≥93	≥93	≥93	≥93
Fe₂O₃ %	≤0.3	≤0.3	≤0.3	≤0.3
Открытая пористость %	≤18	≤18	≤18	≤18
Объемная плотность г/см³	≥3.10	≥3.20	≥3.40	≥3.50
Предел прочности на сжатие Мпа	≥100	≥100	≥100	≥100
Температура начала размягчения 0.2Мпа °C	≥1700	≥1700	≥1700	≥1700
Состав оптимизируется под технологические условия клиента Габариты выполняются по индивидуальным параметрам

Преимущества

🔄

Устойчивость к эрозии

Обладает высокой стойкостью к воздействию сталеплавильного шлака, шлака цветной металлургии, шлака газификации угля и различных стекломасс.

💎

Простота монтажа

Пропорции крупного, среднего и мелкого заполнителя, а также порошка могут регулироваться в соответствии с потребностями. При использовании добавляются связующие и ускорители схватывания.

🔥

Высокая термостойкость

Достигает 1700°C, что делает материал пригодным для применения в условиях чрезвычайно высоких температур и коррозионных сред.

Применение

- 1. Стекловаренные печи: футеровки рабочего пространства и защиты ванны плавления.
  2. Цементные печи: футеровка
  3. Черная металлургия: футеровка для доменных печей, дуговых сталеплавильных печей, конвертеров и другого сталеплавильного оборудования: футеровка, стенки и свод печи.
  4. Цветные металлургии: футеровка для электролизеров, конвертеров и плавильных печей;
  5. Инсинератор для опасных отходов
  6. Мусоросжигательная печь
  7. Реактор для производства сажи
  8. Газогенератор на водоугольной суспензии