Андалузитовый глиноземистый кирпич

Материал: андалузит, силлиманит, муллит, микрокремнезём, глина
Преимущества: низкая скорость ползучести
Категория: силикатглиноземистые огнеупоры Al2O3-SiO2

китайский завод, с 2003 года

Описание

Технологический процесс:

Состав шихты:

Основное сырьё: андалузит (Al₂SiO₅)
Добавки: ✓ Порошки силлиманита и муллита ✓ Связующее: огнеупорная глина ✓ Микрокремнезём

Производственные этапы:

Смешивание в лопастном смесителе
Прессование на гидравлическом прессе (800-1200 т/м²)
Сушка при 110-150°C
Обжиг в туннельной печи

Технические характеристики

Наименование	RH155	RH150	RH145	RH140	RH135
Al₂O₃ %	≥69	≥65	≥61	≥57	≥53
Fe₂O₃ %	≤1.0	≤1.0	≤1.2	≤1.2	≤1.5
TiO₂ %	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.6	≤0.6
Открытая плотность %	≤20	≤20	≤20	≤20	≤20
Объемная плотность, г/см³	2.55~2.70	2.50~2.65	2.45~2.60	2.40~2.55	2.35~2.50
Предел прочность при сжатии, H/мм2	≥55	≥55	≥50	≥50	≥40
Температура начала размягчения под 0,2 H/мм2, °C	≥1700	≥1700	≥1650	≥1600	≥1520
Дополнительная линейная усадка, %	1500°C×2ч. ±0.2	1500°C×2ч. ±0.2	1500°C×2ч. ±0.2	1450°C×2ч. ±0.2	1450°C×2ч. ±0.2
Скорость ползучести, % 0.2H/мм2 0~50ч.	≤0.8 1550°C	≤0.8 1500°C	≤0.8 1450°C	≤0.8 1400°C	≤0.8 1350°C

Свойства

Андалузитовый глиноземистый кирпич обладает минимальным содержанием примесей, что обеспечивает незначительное снижение прочности при высоких температурах. Обладает высокой термостойкостью, механической прочностью, устойчивостью к термоудару, шлакостойкостью, повышенной температурой размягчения под нагрузкой, а также исключительной химической стабильностью и коррозионной стойкостью. Андалузит при нагреве до 1350°C в нормальных условиях начинает преобразовываться в игольчатый муллит. Муллитовые кристаллы являются единственной термодинамически стабильной формой алюмосиликатов при высоких температурах.

Параметр	Андалузитовый кирпич	Традиционные огнеупоры
Скорость ползучести (1500°C)	≤0.8%/ч	0.8-1.2%/ч
Пористость	12-15%	18-22%
Температура размягчения	1520-1700°C	1550-1650°C

Применение

Андалузитовый кирпич обладает плотной однородной монолитной структурой без шлакопропускных каналов, что делает его идеальным огнеупорным материалом для футеровки сталеплавильных печей, устойчивым к шлаковой коррозии и проникновению. Благодаря низкому содержанию легкоплавких оксидов (<0.8%) он не подвержен преждевременному размягчению, сохраняя длительную работоспособность при высоких температурах.

Ключевые применения:

Металлургия:

Футеровка доменных печей и воздухонагревателей: Срок службы увеличен на 40-60%
Сопловые материалы для сталеразливочных ковшей
Внутренняя облицовка торпедных ковшей (увеличение срока службы на 40-60%)

Другие промышленности:

Вращающиеся цементные печи (зона спекания)
Туннельные керамические печи (камеры обжига)
Стекловаренные печи (зоны контакта со щелочами)
Обжиговые печи: Стабильность геометрии при 1600°C
Критические зоны: Купола, конусы, фурменные устройства