Технологическое развитие плавленолитых огнеупоров для стекловаренных печей

Плавленолитые муллитовые блоки → Циркон-муллитовые блоки → AZS изделия

Первоначально в 50-х годах в стекловаренных печах использовались плавленолитые муллитовые блоки, а затем введение ZrO2, для улучшения организационной структуры муллита, муллитовые кирпичи для повышения устойчивости к химическому воздействию, тепловой вибрации и уменьшения коэффициента расширения, переименовали в циркониевые муллитовые кирпичи, с развитием промышленности, циркониевые муллитовые кирпичи не смогли удовлетворить коррозионную стойкость требований к кирпичу, и так появился AZS блок (бакор).

Три типа плавленых огнеупорных кирпичей, представляющих технологическое развитие:

1. Плавленый муллитовый кирпич

   • Базовый плавленый огнеупорный материал

   • Хорошая термическая стойкость и коррозионная устойчивость

   • Применяется в высокотемпературных зонах без прямого контакта с агрессивными средами

2. Плавленый циркон-муллитовый кирпич

   • Модификация муллита с добавлением оксида циркония (ZrO₂)

   • Значительно повышена стойкость к коррозии (на 30-40% по сравнению с муллитовым)

   • Используется в контакте с расплавами стекла и другими агрессивными средами

3. Плавленый AZS-кирпич (Al₂O₃-ZrO₂-SiO₂)

   • Высшая категория плавленых огнеупоров

   • Исключительная стойкость к стеклянным расплавам (до 1700°C)

   • Критически важные зоны стекловаренных печей (например, зона варки)

Ключевые технические параметры:

Области применения:

• Стекловаренные печи (ванны, горшки)

• Металлургические агрегаты

• Керамические туннельные печи