Cилиманитовый глиноземистый кирпич

Материал: силлиманит, муллит, кальцинированный боксит, обожжённый флюсовый камень
Преимущества: фазафизико-химические показатели превосходят высокоглинозёмистый кирпич
Категория: силикатглиноземистые огнеупоры Al2O3-SiO2

китайский завод, с 2003 года

Описание

Производство силлиманитовых кирпичей включает сырьё: силлиманит, андалузит, циркон, муллит, глинозёмную пудру и связующую глину. Обжиг осуществляется в туннельной печи при 1450–1500°C с выдержкой 10–12 часов, после чего кирпичи охлаждаются естественным образом 48–52 часа перед извлечением.

Технические характеристики

Наименование	RS-СК-65	RS-СК-60	RS-СК-55
Al₂0₃%	≥ 65	≥ 55	≥ 55
SiO₂%	≤32	≤ 37	≤ 42
Fe₂0₃%	≤ 0.5	≤ 0.8	≤1.0
Открытая пористость, %	≤18	≤ 19	≤20
Предел прочность при сжатии, H/мм2	≥ 80	≥ 80	≥75
Температура начала размягчения под 0,2 H/мм2, °C	>1650	>1600	>1580
Объемная плотность, г/см³	2.5	2.3	2.5

Свойства

1. Готовые изделия обладают:
Низким коэффициентом теплового расширения
Стойкостью к металлургическим шлакам и стекломассе
Высокой износостойкостью при повышенных температурах
2. Физико-химические показатели превосходят высокоглинозёмистые кирпичи:
Огнеупорность: 1770–1830°C
Начало размягчения под нагрузкой: 1500–1650°C
3. Принцип работы силлиманита при высоких температурах
При нагреве силлиманит разлагается на муллит (3Al₂O₃·2SiO₂) и диоксид кремния (SiO₂). Эффект объемного расширения эффективно компенсирует усадку изделий, вызванную увеличением количества жидкой фазы при высоких температурах. Это вызывает контролируемое объёмное расширение, которое:
✓ Компенсирует усадку при обжиге
✓ Снижает локальные напряжения
✓ Предотвращает образование трещин
✓ Улучшает термостойкость
✓ Уменьшает механическое отслаивание
Повышение общей долговечности изделий

Применение

✓ Свод стекловаренной печи
✓ Свод электропечи
✓ Теплоизоляция крышки питательного канала
✓ Горелочный блок
✓ Регенераторная решётка
✓ Арочная кладка и т. д.