垃圾焚烧炉耐火材料
垃圾焚化炉类型和耐火材料要求
垃圾焚化炉的主要类型：
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推炉（格子型）
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流化床（流化床）焚化炉
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转炉
焚烧的优点：
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彻底消灭病原体（细菌和病毒）
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可回收能源
对耐火材料的特殊要求：
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高温下的体积稳定性
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高强度和耐磨性
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耐热性（抗热震性）
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对侵蚀性介质的耐化学性
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隔热性能
当前趋势：
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不定形耐火材料的比例达到 75%（在过去十年中增长了 20）
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预制件优势：
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易于在复杂结构中安装
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提高了内衬的整体性和气密性
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生产节能（与砖相比，最多可节能 30%）
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使用特点：
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燃烧温度：850-1200°C（低于冶金工艺）
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有害成分：
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未燃烧的有机残留物
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重金属（铅、镉、汞）
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二恶英（多氯二苯并对二恶英/多氯二苯并呋喃）
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碳化硅（SiC）是一种很有前途的材料：
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优异的耐腐蚀性（比 Al₂O₃-SiO₂ 系统高 2-3 倍）
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关键解决方案：
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延长灰渣区的使用寿命
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防止炉渣造成二次污染
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控制飞灰腐蚀
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温度条件和材料分类
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工作温度： ≤1200°C
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材料类型：
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定形耐火材料
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不定形耐火材料
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主要使用耐火材料
| 材料 | 成分 | 应用 |
|---|---|---|
| 耐火砖 | – 粘土砖 (Al₂O₃ 30-45%) | 区域 ≤1000°C |
| – 高铝砖 (Al₂O₃ ≥60%) | 高温区域 | |
| – 碳化硅砖 (SiC ≥90%) | 严重侵蚀区 | |
| 耐火散料 | – 粘土、高铝浇注料 | 用于维修 |
| – SiC-浇注料 | 保护管道 |
炉区选择标准
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排渣区（1000-1300°C）：
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最佳选择： 碳化硅砖（优点）：
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抗渣性（渣粘附系数 <0.15）
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使用寿命比 Al₂O₃-SiO₂ 系统长 2-3 倍
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保护管道免受腐蚀：
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解决方案: 碳化硅浇注料（特性）：
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耐 HCl/Cl₂ （100 次循环后重量损失 <1.5%)
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局限性：难以拆除（抗压强度≥80 兆帕）
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