Погружной стакан

В технологии непрерывной разливки стали для повышения качества слитков между промежуточным ковшом и кристаллизатором устанавливается погружной стакан.

Изготовим продукцию по вашим чертежам и техническим требованиям.

Классификация

Огнеупорные изделия для непрерывной разливки стали.

Описание

Погружной стакан выполняет следующие функции: защиту стали от вторичного окисления, азотирования и разбрызгивания; регулирование потока и скорости подачи металла; предотвращение попадания защитного шлака и неметаллических включений в расплав, способствуя их всплыванию; а также оказывает решающее влияние на выход годной продукции и качество заготовок при непрерывной разливке. Погружной стакан производимый на нашем заводе, по своему функциональному назначению подразделяются на четыре типа.

Погружной стакан моноблочного типа Данный тип погружного стакана не требует использования промежуточного стакана, отличается удлинённой формой, длина обычно составляет более 700 мм.
Погружной стакан подвесного типа Данный тип погружного стакана используется совместно с верхним стаканом промежуточного ковша. В процессе эксплуатации верхняя часть погружного стакана через опорное кольцо или механический манипулятор подвешивается к днищу промежуточного ковша и соединяется с головной частью верхнего стакана, образуя герметичное сопряжение, а нижняя часть погружается в кристаллизатор.
Погружной стакан быстро сменного типа Данный тип погружного стакана по своему функциональному назначению соответствует нижнему стакану шиберного затвора. Применяется главным образом при непрерывной разливке слябов и толстых слябов, используется совместно с быстро сменным верхним стаканом промежуточного ковша.
Погружной стакан для тонких слябов Данный тип погружного стакана специально разработан для технологии непрерывной разливки тонких слябов. Его отличительной особенностью является наличие плоской формы выходного отверстия, толщина которого находится в диапазоне от 60 до 80 мм.

Технические характеристики

Наименование	АУПС-40		АУПС-45
Наименование	тело изделия	шлаковая зона	тело изделия	шлаковая зона
Al₂O₃ % ≥	40	—	45	—
SiO₂ % ≤	20	—	15	—
C+SiC % ≥	25	13	22	13
ZrO₂ % ≥	—	70	—	75
Предел прочности при сжатии МПа ≥	20	20	20	14
Предел прочности при изгибе МПа ≥	6	5	8	5
Открытая пористость % ≤	20	19	18	18
Объемная плотность г/см3 ≥	2.2	3.4	2.3	3.55
Термостойкость, вода-1100 °C, число теплосмен, ≥	5		5

Способы повышения срока службы погружного стакана

В процессе разливки применяется вертикальное перемещение промежуточного ковша для изменения положения контакта защитного шлака с поверхностью стакана в зоне шлаковой линии. Данный способ является наиболее распространённым в производственной практике.
Соответствующее увеличение толщины стенки стакана в зоне шлаковой линии также позволяет повысить срок его службы.
С точки зрения сырьевых материалов, повышению коррозионной стойкости зоны шлаковой линии погружного стакана способствуют: контроль качества исходного плавленого диоксида циркония (степень плотности, степень стабилизации, чистота и т. д.), регулирование содержания и гранулометрического состава оксида циркония, качество чешуйчатого графита, а также введение соответствующих добавок. Однако следует учитывать, что чрезмерное повышение содержания оксида циркония приводит к ухудшению термостойкости материала. Оптимальным балансным соотношением является содержание углерода в пределах 15–20 %.
Нанесение коррозионно-стойкого покрытия и защитных колец из таких материалов, как ZrB₂ (диборид циркония), на поверхность стакана в зоне шлаковой линии также позволяет повысить её коррозионную стойкость.