Стопор-моноблок

Стопор-моноблок — это функциональный огнеупорный элемент оборудования непрерывной разливки стали, предназначенный для герметизации и регулирования подачи металла из промежуточного ковша.

Изготовим продукцию по вашим чертежам и техническим требованиям.

Классификация

Огнеупорные изделия для непрерывной разливки стали.

Описание

По составу материалов стопор-моноблоки, выпускаемые нашей компанией, подразделяются на алюмоуглеродистые(в том числе корундографитовый), алюмо-цирконий-углеродистые и алюмомагнезиально-углеродистые. По способу крепления стопор-моноблоки подразделяются на два типа: с фиксацией металлическим штифтом и с резьбовым креплением.

Стопор-моноблок является одним из элементов оборудования для непрерывной разливки стали и предназначен главным образом для открытия и закрытия промежуточного ковша. Его основная функция заключается в регулировании положения головки стопора относительно стакана промежуточного ковша, что позволяет контролировать поток жидкой стали, поступающей в кристаллизатор. Помимо автоматического регулирования расхода металла между промежуточным ковшом и кристаллизатором, стопор-моноблок также обеспечивает возможность вдувания аргона или других инертных газов через продувочное отверстие. Таким образом, стопор-моноблок выполняет две функции: управление потоком стали и её рафинирование. Стопор используется только в моменты начала и окончания разливки, а в рабочем состоянии он находится в открытом положении.

Мы предлагаем стопоры с различными типами головок, предназначенные для непрерывной разливки сортовых заготовок, включая крупные и мелкие сортовые заготовки, прямоугольные заготовки, круглые заготовки, толстые слябы, тонкие слябы и другие.

стопор-моноблок с фиксацией металлическим штифтом

стопор-моноблок с металлическим резьбовым креплением

стопор-моноблок с графитовым резьбовым креплением

Технические характеристики

Наименование	СМ-А		СМ-Б		СМ-В
Наименование	тело изделия	головная часть	тело изделия	головная часть	тело изделия	головная часть
Al₂O₃ % ≥	40	68	42	58	42	50
MgO % ≥	—	—	—	（Al2O3+MgO）	—	10
SiO₂ % ≤	25	—	15	—	15	—
C+SiC % ≥	22	9	22	10	22	10
Предел прочности при сжатии МПа ≥	20	22	20	22	22	20
Предел прочности при изгибе МПа ≥	5.5	7.0	5.5	7.0	5.5	7.0
Открытая пористость % ≤	19	18	19	18	19	17
Объемная плотность г/см3 ≥	2.3	2.7	2.3	2.6	2.3	2.6
Термостойкость, вода-1100 °C, число теплосмен, ≥	5		5		5

Разработанный нами композиционный стопор-моноблок системы MgO–Al₂O₃–C изготавливается с использованием плавленого периклаза с отношением CaO/SiO₂ > 2, высокочистого графита с содержанием углерода 99 %, а также антиоксиданта SiC и специальных добавок. Благодаря такому составу головка стопор-моноблока в полной мере сочетает высокую коррозионную стойкость и термическую стабильность, характерные для материалов системы MgO–C, при этом коэффициент теплового расширения материала согласуется с материалами системы Al₂O₃–C. Данный стопор-моноблок рекомендуется для разливки специальных марок стали, в частности сталей, обработанных кальцием и кремнием, а также быстрорежущих сталей, легированных фосфором и серой.

Меры по повышению стойкости стопор-моноблока к коррозии

Строгий контроль уноса шлака из сталеразливочного ковша.
Контроль перегрева металла в промежуточном ковше.
Оптимизация состава покровного шлака (покровной смеси) в промежуточном ковше. Путём оптимизации состава покровной смеси в промежуточном ковше на поверхности стопора в зоне шлаковой линии образуется защитный слой из тугоплавких соединений на основе MgO. Данный слой препятствует протеканию реакций на границе шлак—металл и снижает коррозионное воздействие на огнеупорный материал в зоне шлаковой линии, что позволяет эффективно увеличить срок службы стопора.