Муллитовая бетонная смесь
Корундовая огнеупорная смесь отличается высокой прочностью, повышенной износостойкостью и устойчивостью к эрозионному воздействию, высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью, а также хорошей герметичностью.
Применение
Корундовая огнеупорная смесь широко применяется в высокотемпературных промышленных печах и агрегатах в качестве футеровки, контактирующей с расплавами, а также в качестве износостойкого слоя.
Описание
Муллитовая огнеупорная смесь изготавливается на основе муллита в качестве основного сырьевого компонента. Её ключевыми эксплуатационными характеристиками являются превосходная высокотемпературная стабильность, низкое термическое расширение в сочетании с высокой термостойкостью, а также хорошая механическая прочность. Материал способен длительное время сохранять структурную целостность в сложных высокотемпературных условиях, что делает его ключевым огнеупорным материалом в высокотемпературной промышленности.
Преимущества
- Высокая термическая стабильность. Муллит имеет температуру плавления 1850°C. В условиях высоких температур материал не размягчается, не деформируется и не даёт усадки при обжиге, сохраняя стабильную структурную форму. Это словно надёжная высокотемпературная броня для оборудования.
- Превосходная термостойкость. Благодаря крайне низкому коэффициенту термического расширения материал эффективно компенсирует термические напряжения при резких перепадах температур (например, при пуске/остановке оборудования или загрузке/выгрузке материалов). Это значительно снижает риск растрескивания и отслаивания, уменьшая частоту ремонтов и обслуживания.
- Хорошая механическая прочность и устойчивость к эрозии. Материал обладает высокой прочностью на сжатие и изгиб как при нормальной, так и при высоких температурах. Он устойчив к эрозионному воздействию потоков расплавленного металла, шлака и высокотемпературных газов, а также к химической коррозии, что продлевает срок службы футеровки.
- Низкая теплопроводность. Материал обладает определённой теплоизолирующей способностью, что позволяет снижать тепловые потери высокотемпературного оборудования и способствует энергосбережению, а также повышает безопасность эксплуатации.
Технические характеристики
| Наименование | СБМ-65 | СБМ-75 | |
|---|---|---|---|
| Al2O3 % ≥ | 65 | 75 | |
| SiO2 % ≤ | 25 | 22 | |
| Объемная плотность г/см3 ≥ | 2,5 | 2,75 | |
| Предел прочности при изгибе Н/мм² ≥ | 100°С×24ч. | 10 | 12 |
| 1500°С×3ч. | 12 | 14 | |
| Предел прочности при сжатии Н/мм² ≥ | 100°С×24ч. | 100 | 100 |
| 1500°С×3ч. | 110 | 120 | |
| Дополнительная линейная усадка 1500°С×3ч, % | ±0,5 | ±0,5 | |
| Рабочая температура °С | 1500 | 1600 | |
Применения
Типичные области применения муллитовой огнеупорной смеси
- Металлургическая промышленность: Применяется для футеровки воздухопроводов горячего дутья доменных печей, а также для сводов и стен нагревательных колодцев и отжигательных печей. Материал выдерживает длительное воздействие высоких температур и значительные температурные колебания в данных условиях эксплуатации.
- Керамическая промышленность и промышленность строительных материалов: Используется в качестве футеровки керамических обжиговых печей, а также для переходных зон вращающихся цементных печей и футеровки декарбонизаторов. Благодаря высокой термостойкости и жаростойкости материал хорошо подходит для условий частых циклов нагрева и охлаждения, а также для защиты от абразивного воздействия движущихся материалов.
- Энергетическая и химическая промышленность: Применяется для футеровки топочных камер мусоросжигательных печей, высокотемпературных газоходов котлов тепловых электростанций, а также для футеровки днищ химических реакторов. Материал обладает устойчивостью к коррозионно-активным газам и воздействию высокотемпературных расплавов.