Муллитокорундовая бетонная смесь
Муллитокорундовая бетонная смесь сочетает в себе преимущества корундовых и муллитовых огнеупорных смесей. Он отличается высокой прочностью при высоких температурах, превосходной стойкостью к тепловым ударам и устойчивостью к структурному растрескиванию.
Применение
Муллитокорундовые огнеупорные смеси находят широкое применение в высокотемпературных зонах промышленных печей, устьях печей, а также в критических узлах футеровки, подверженных интенсивному химическому и механическому износу.
Описание
Муллитокорундовая огнеупорная смесь (Муллитокорундовый бетон) изготавливается на основе плотного корунда и муллита в качестве крупнозернистого заполнителя, с использованием белого корунда, микропорошка Al₂O₃ и муллитового порошка в качестве мелкодисперсной фракции.
Муллитокорундовая огнеупорная смесь отличается высокой чистотой, повышенной плотностью, хорошей микроструктурой, низкой скоростью ползучести, малым термическим расширением, высокой термостойкостью и устойчивостью к химической коррозии. Муллит обладает отличной стойкостью к высокотемпературной ползучести. В процессе эксплуатации на поверхности муллита образуется защитная плёнка, которая к тому же отличается хорошей гибкостью. Благодаря этим свойствам материал рекомендуется для использования в условиях высоких температур, повышенного износа и агрессивной среды.
По своим высокотемпературным характеристикам муллитокорундовая огнеупорная бетонная смесь может соперничать с некоторыми магнезиальными, кремнезёмистыми и корундовыми изделиями. Она отличается высокой стойкостью к тепловым ударам, а также обладает хорошей устойчивостью к воздействию кислот и шлаков с низкой основностью.
Муллитокорундовая бетонная смесь находит широкое применение в различных высокотемпературных отраслях. Благодаря использованию высококачественного сырья она активно применяется в высокотемпературных зонах промышленных печей, устьях печей, а также в критических узлах футеровки, подверженных интенсивному износу и агрессивному воздействию.
Технические характеристики
| Наименование | МКБ-70 | МКБ-75 | МКБ-85 | |
|---|---|---|---|---|
| Al2O3 % ≥ | 70 | 75 | 85 | |
| SiO2 % ≤ | 25 | 20 | 10 | |
| Объемная плотность г/см3 ≥ | 2,7 | 2,8 | 2,95 | |
| Предел прочности при изгибе Н/мм² ≥ | 100°С×24ч. | 10 | 11 | 12 |
| 1500°С×3ч. | 12 | 14 | 15 | |
| Предел прочности при сжатии Н/мм² ≥ | 100°С×24ч. | 80 | 90 | 100 |
| 1500°С×3ч. | 100 | 110 | 120 | |
| Дополнительная линейная усадка 1500°С×3ч, % | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | |
| Термостойкость 1100°С-вода, смен ≥ | 25 | 25 | 15 | |
| Истираемость при н.т., см³ ≤ | 8 | 7 | 6 | |
| Рабочая температура °С | 1550 | 1600 | 1650 | |