Термостойкий бетон, армированный стальной фиброй
В состав огнеупорной бетонной смеси вводят металлическое волокно (стальную фибру), что повышает прочность и термостойкость материала.
Применение
Огнеупорный бетон со стальной фиброй предназначен для эксплуатации в агрегатах, подверженных воздействию высоких температур, механических вибраций, термоударов и истирания.
Описание
Огнеупорная бетонная смесь с армирующими стальными фибрами изготавливается на основе высококачественного бокситового шамота в качестве заполнителя, с использованием бокситового шамота и корундового мелкодисперсного порошка в качестве матрицы, а также микропорошков и других композиционных материалов в качестве связующих и добавок, с дополнительным введением нержавеющих жаропрочных стальных фибр. Благодаря добавлению стальных фибр, после заливки материала общая прочность футеровки печи повышается.
Термостойкий бетон, армированный стальной фиброй отличается высокой прочностью на сжатие, высокой прочностью на изгиб, высокой температурой деформации под нагрузкой, хорошей термостойкостью, слабым расширением при высоких температурах, а также высокой износостойкостью. Сталефибробетонные огнеупорные массы в основном применяются в металлургической, строительной промышленности, а также для футеровки высокотемпературных зон с интенсивным износом в циркулирующих кипящих слоях (ЦКС-котлах).
Технические характеристики
| Наименование | ВБСФ-60 | ВБСФ-70 | ВБСФ-75 | ВБСФ-80 | ВБСФ-90 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Al2O3 % ≥ | 60 | 70 | 75 | 80 | 90 | |
| Объемная плотность, г/см3 ≥ | 2,3~2,4 | 2,4~2,5 | 2,5~2,6 | 2,6~2,8 | 2,9~3,1 | |
| Дополнительная линейная усадка, 1100°C×3ч, % ≤ | ±0,5 | ±0,5 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | |
| Предел прочности на изгиб Н/мм2 ≥ | 110°C×24ч | 6 | 7 | 8 | 9 | 11 |
| 1100°C×3ч | 8 | 10 | 11 | 11 | 11 | |
| Предел прочности на сжатие Н/мм2 ≥ | 110°C×24ч | 35 | 45 | 50 | 55 | 70 |
| 1100°C×3ч | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | |
Преимущества
- Термостойкий бетон, армированный стальной фиброй позволяет подавлять усадку огнеупорной массы, возникающую в процессе выдерживания, сушки/обжига и эксплуатации при высоких температурах;
- Термостойкий бетон, армированный стальной фиброй повышает вязкость разрушения, ударную стойкость и механическую прочность огнеупорной массы;
- Термостойкий бетон, армированный стальной фиброй улучшает термостойкость (стойкость к резким перепадам температур) огнеупорной массы;
- Термостойкий бетон, армированный стальной фиброй предотвращает распространение или развитие микротрещин, образующихся внутри огнеупорной массы, под воздействием термических и механических напряжений, что позволяет избежать разрушения или отслаивания материала.
Применение
Термостойкий бетон, армированный стальной фиброй благодаря высокой прочности, высокой вязкости разрушения и отличной термостойкости в основном применяются в ключевых зонах высокотемпературных промышленных печей, подверженных механическим ударам, резким перепадам температур и интенсивному износу.
Основные области применения
- Цементная промышленность: устье вращающихся печей, дымовые камеры со стороны холодильника, колена третичных воздуховодов и низкие стенки колосниковых холодильников. В этих зонах наблюдается постоянная абразия клинкерными частицами и частые тепловые удары; стальные фибры эффективно подавляют распространение трещин и продлевают срок службы футеровки.
- Энергетика: выход из топки, боковые стены, свод циркулирующего кипящего слоя (ЦКС), прямые участки циклонных сепараторов и возвратные клапаны. Применяются для защиты от абразии высокоскоростными потоками материала и от термических напряжений при пусках и остановках котла.
- Чёрная металлургия: футеровка водоохлаждаемых труб нагревательных печей, постоянный слой/зона удара сталеразливочных ковшей, водосливные заслонки промежуточных ковшей и колошник доменных печей. Используются благодаря устойчивости к механическим вибрациям и отслаиванию, а также для противодействия ударам расплавленной стали и конструкционным напряжениям.
- Нефтехимия и мусоросжигание: радиационная секция пиролизных печей, футеровка газификаторов, верхняя часть колосниковой решётки мусоросжигательных печей и камеры дожигания. Обеспечивают структурную целостность в условиях воздействия паров щелочных металлов или агрессивных газовых сред.