Износостойкий высокоглиноземистый огнеупорный бетон
Износостойкий огнеупорный бетон изготавливается из высокотвёрдых огнеупорных порошков и заполнителей, высокопрочных связующих и добавок. Основным эксплуатационным показателем является износостойкость при высоких температурах.
Применение
Износостойкий огнеупорный бетон широко применяется в условиях высокого износа и высоких температур в таких отраслях, как металлургия, энергетика, цементная промышленность и мусоросжигание.
Описание
Износостойкий огнеупорный бетон — это огнеупорный материал, изготавливаемый методом литья, который способен противостоять истиранию и эрозионному воздействию со стороны высокотемпературных твёрдых материалов или газовых потоков, несущих твёрдые порошкообразные частицы.
Износостойкий огнеупорный бетон состоит из высокотвёрдых огнеупорных порошков и заполнителей, высокопрочных связующих веществ и специальных добавок. Основным эксплуатационным показателем является износостойкость при высоких температурах.
Износостойкий огнеупорный бетон предъявляет повышенные требования к прочности на изгиб и прочности на сжатие.
Технические характеристики
| Наименование | ИВБ-1 | ИВБ-2 | ИВБ-3 | ИВБ-4 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Al2O3 % ≥ | 70 | 75 | 80 | 85 | |
| Объемная плотность, г/см3 ≥ | 110°C×24ч | 2,6 | 2,75 | 2,8 | 2,9 |
| Предел прочности на изгиб Н/мм2 ≥ | 110°C×24ч | 8,5 | 9 | 10 | 11 |
| 1100°C×3ч | 13 | 14 | 15 | 16 | |
| Предел прочности на сжатие Н/мм2 ≥ | 110°C×24ч | 60 | 65 | 70 | 75 |
| 1100°C×3ч | 90 | 95 | 105 | 110 | |
| Износ (комн. темп.), см³ < | 9,6 | 8,5 | 7,3 | 6 | |
| Температура начала размягчения, Н/мм2, °C ≥ | 1450 | 1490 | 1530 | 1560 | |
| Термостойкость, 900°C-вода, смен ≥ | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| Мак. рабочая температура °C | 1550 | 1550 | 1600 | 1600 | |
| Дополнительная линейная усадка % ≤ | -0,3 | -0,3 | -0,2 | -0,2 | |
Применение
Износостойкий огнеупорный бетон отличается гибкостью технологии укладки. Он может укладываться методом вибрационного литья, ручного литья или с использованием готовых сборных изделий. Технология укладки обеспечивает высокую производительность, и после периода выдержки (сушки) материал готов к вводу в эксплуатацию.
Типичные области применения:
- Металлургическая промышленность:
– футеровка сталеразливочных ковшей;
– футеровка термических печей. - Энергетика:
– сепараторы циркуляционных кипящих слоёв;
– входные и выходные патрубки;
– конические сепараторы. - Цементная промышленность и мусоросжигательные печи:
– участки с высоким абразивным износом, интенсивным ударным воздействием и резкими перепадами температур. - Промышленные печи в химической и строительной отраслях:
– условия средне- и высокотемпературной эксплуатации с интенсивным износом.