RS Refractory

Загрузка

Бакоровые изделия

Материал: высокочистый Al₂O₃; циркон ZrSiO₄; обескремненный ZrO₂ (бадделеит) Фазы: корунд+бадделеит+стеклофаза Свойства: устойчивость к коррозии стеклом, нет загрязнения стекла

Применение

Стекловаренные печи, электропечи, сталеразливочные затворы, печи для силиката натрия, алюминиевые электролизёры, печи для плавки кварца и фосфатные печи.

Описание

Литой цирконкорундовый кирпич производится путем плавки в электропечи основных компонентов:
  • чистого порошка оксида алюминия (Al₂O₃)
  • цирконового песка (ZrSiO₄)
  • обескремненного циркония (ZrO₂)
После плавления расплав заливают в формы при высокой температуре, затем подвергают отжигу с медленным охлаждением для формирования твердого материала. Электроплавленный бадделеитокорундовые кирпич также известен как:
  • Бакор
  • Бакоровые изделия
  • Плавленолитые кирпич AZS
  • AZS огнеупоры
  • Литой плавленый кирпич AZS
Сокращение AZS происходит от тройной системы Al₂O₃-ZrO₂-SiO₂, где химические компоненты обозначаются по начальным буквам в порядке убывания содержания:
  • Al₂O₃ (глинозём) = A
  • ZrO₂ (диоксид циркония) = Z
  • SiO₂ (диоксид кремния) = S
Стандартная маркировка использует это сокращение. Например:
  • Плавленый бадделеитокорундовые кирпич марки 41 обозначается как AZS-41 или БК-41
  • Цифра 41 указывает на содержание ZrO₂ в процентах.

Классификация

Классификация по содержанию ZrO₂:
  • AZS-33/БК-33: 33% ZrO₂
  • AZS-36/БК-36: 36% ZrO₂
  • AZS-41/БК-41: 41% ZrO₂
Классификация по способу литья:
  • NC: нормальная усадочная раковина(Normal Cavity)
  • OC: ориентированная усадочная раковина(Oriented Cavity)
  • RC: редуцированная усадочная раковина(Reduced Cavity)
  • FC: без усадочной раковины(Full cut Cavity)
 
NC
В верхних зонах плавильных бассейнов, где нет прямого контакта с расплавленным стеклом.
 
 
OC
Для продукции длиной >60 мм и для изготовления бортовых кирпичей стекловаренных печей.
 
 
RC
В качестве бортовых кирпичей стекловаренной печи.
 
 
FC
В высоконагруженных коррозией участках: в потоковых каналах (сливных отверстиях); на порогах печи; в угловых зонах ванны; для футеровки рабочей поверхности (подверженной прямому контакту со стекломассой)
 

Технические характеристики

 Наименование NC OC RC FC
БК-33/AZS-33 Объемная плотность г/см3 ≥3.55 ≥3.65 ≥3.65 ≥3.75
БК-36/AZS-36 Объемная плотность г/см3 ≥3.55 ≥3.75 ≥3.75 ≥3.85
БК-41/AZS-41 Объемная плотность г/см3 ≥3.7 ≥3.9 ≥3.85 ≥3.95
Наименавание БК-33/AZS-33 БК-36/AZS-36 БК-41/AZS-41
Al2O3, % ≥50.00 ≥49.00 ≥45.00
ZrO2, % ≥32.50 ≥35.50 ≥40.50
SiO2, % ≤15.00 ≤13.50 ≤12.50
Na2O+K2O, % ≤1.30 ≤1.35 ≤1.3
Плотность г/см3 ≥3.75 ≥3.85 ≥4
Пористость открытая, %, ≤1.2 ≤1.0 ≤1.2
Предел прочности при сжатии, Н/мм² ≥200 ≥200 ≥200
Температура экссудации фазы стекла ≥1400 ≥1400 ≥1410
Коэффициент разделения пузырьков (1300°С×10ч) ≤1.2 ≤1.0 ≤1.0
Антикоррозийная скорость стеклянной жидкости 1500°С×36ч (мм/24 ч)% ≤1.4 ≤1.3 ≤1.2

 

Применения

Изделие AZS-33/БК-33 обладает исключительной стойкостью к загрязнению стекломассы, демонстрируя минимальную склонность к образованию в стекле:
  • камней (кристаллических включений)
  • газовых пузырей
  • фазового расслоения основной стекломассы
Рекомендуется для применения в следующих зонах:
  • Верхние конструкции плавильной ванны
  • Газовое пространство (факельная зона)
  • Свод печи
  • Бортовые кирпичи и футеровка рабочей зоны
  • Каналы подачи шихты
Изделие AZS-36/БК-36 обладает следующими ключевыми характеристиками:
  • Высокая стойкость к коррозионному воздействию стекломассы
  • Минимальное загрязняющее действие
  • Оптимальный баланс этих свойств
Рекомендуется для критически важных зон стекловаренной печи с прямым контактом со стекломассой:
  • Бортовые кирпичи плавильной ванны
  • Пороговые блоки (термобарьеры)
  • Загрузочный карман (зона подачи шихты)
  • И другие высоконагруженные участки
AZS-41/БК-41 — это высокоэффективный продукт в линейке плавленых AZS-материалов, обладающий исключительными характеристиками:
  • Экстремальная стойкость к коррозионному воздействию стекломассы
  • Рекордно высокая температура выделения стеклофазы
  • Минимальное загрязняющее воздействие на стекломассу
Широко применяется в наиболее агрессивных зонах стекловаренных печей:
  • Бортовые кирпичи в зоне максимальных температур (hot spot)
  • Угловые зоны загрузочного кармана
  • Сливной канал (выпускное отверстие)
  • Печной порог (термобарьер)
  • Зона барботажа на дне ванны
  • Электродные блоки и переходные кирпичи в полностью электрических печах
(Используется в узлах с экстремальными требованиями к коррозионной и эрозионной стойкости)

Стенд

Вас могут заинтересовать

Изделия корундовые электроплавильные
Кирпич КЭЛ | Высший сорт Для стекольных печей
Узнать подробнее
Цирконовый огнеупорный кирпич
ZrO2 ≥ 63% | Нижнетемпературные зоны стекловаренных печей
Узнать подробнее
Плавленолитые муллитовые изделия
Al₂O₃ 70-75% | Высокотемпературные зоны стекловаренных печей
Узнать подробнее
Циркон-муллитовые огнеупорные изделия
ZrO2 6/12/20/30% Коррозионностойкий эксперт
Узнать подробнее

    Получить консультацию специалиста

    Оставьте свои контактные данные и наш специалист свяжется с вами и подготовят детализированное КП.

    *Имя:

    *Email:

    Телефон:

    Страна:

    *Ваш запрос:

    *Мы уважаем Вашу конфиденциальность и не можем передавать Вашу личную информацию с другими организациями.