Плавленолитые муллитовые изделия
содержанием Al₂O₃ 70-75%, устойчивого к высоким температурам и термическим ударам
Применение
Плавленный муллитовый кирпич применяется в высокотемпературных зонах стекловаренных печей, доменных печах (шахта и лещадь), мусоросжигательных установках, печах пиролиза, и других металлургических нагревательных печах
Описание
Повторно обожжённые электроплавленые муллитовые кирпичи изготавливаются путём смешивания электроплавленого муллита и глинозёма в определённых пропорциях с последующим формованием по специальной технологии для огнеупорных материалов и высокотемпературным обжигом. Это позволяет улучшить и повысить высокотемпературные характеристики изделий. По сравнению со спечённым муллитом, такие кирпичи обладают более высокой плотностью, чистотой, высокой конструкционной прочностью при высоких температурах, низкой ползучестью, малым коэффициентом теплового расширения, высокой химической стойкостью и хорошей термостойкостью.
Благодаря этому повторно обожжённые электроплавленые муллитовые кирпичи в основном применяются в верхних конструкциях тепловых агрегатов и в зонах с высокими термическими напряжениями, например, в стенах, сводах и арочных кирпичах стекловаренных печей для производства E-стекла и боросиликатного стекла.
Технические характеристики
| Наименование | муллитовые | цирконмуллитовые |
|---|---|---|
| FM-70 | ZM-75 | |
| SiO2% | 16 | 17 |
| Al2O3 % | 75 | 77.5 |
| ZrO2 % | 5 | 2.5 |
| TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O % | 2 | 3.0 (+Fe2O3) |
| Объемная плотность г/см3 | 3.2 | 3.2 |
| Предел прочности на изгиб МПа | 140 | 140 |
| Предел прочности на сжатие МПа | 300 | 300 |
| Теплопроводность 1300°C Вт/м·К | 5.4 | 4.6 |
| К. Т. Р % 1300°C | 0.9 | 0.8 |
Преимущества
Высокая термическая стабильность
Кристаллическая структура муллита не претерпевает фазовых превращений при температурах до 1600°C, демонстрируя превосходную объемную стабильность по сравнению с спеченными аналогами.
Стойкость к коррозии
Обладает высокой устойчивостью к воздействию: Щелочных сред (Na₂O, K₂O), Летучих компонентов стекломассы
Энергосберегающая конструкция
Теплопроводность на 15-20% ниже, чем у традиционных материалов, что снижает теплопотери печи
Применение
- Нагревательные печи прокатных станов — футеровка подин томильных зон
- Печи для производства флоат-стекла — футеровка бруствера и форкамер
- Роликовые керамические печи — несущие плиты для керамических изделий
- Пиролизные печи нефтехимии — Термостойкая футеровка реакционных зон
- Мусоросжигательные установки — Облицовка стен вторичной камеры сгорания
- Вращающиеся цементные печи — Футеровка переходной зоны
Стекловаренные печи
применяется для строительства плавленных бассейнов, смотровых окон и т. д.
Роликовые керамические печи
низкая теплопроводность снижает энергопотребление и увеличивает срок службы несущих плит на 300%
Печи для утилизации опасных отходов
устойчивость к шлаковой коррозии тяжелых металлов, адаптация к резким колебаниям температуры
Доменные печи
применяется для кладки шахты и лещади, обладает лучшей стойкостью к тепловому удару, чем спеченные изделия
Стенд
Вас могут заинтересовать
