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红柱石砖

原料:红柱石、矽线石、莫来石、微硅石、粘土 特性:低蠕变率 范畴:铝硅酸盐耐材 Al2O3-SiO2

应用

温度波动剧烈的工业炉和热工设备的内衬

理化指标

项目 RH155 RH150 RH145 RH140 RH135
Al2O3  % ≥69 ≥65  ≥61 ≥57 ≥53
Fe2O3  % ≤1.0 ≤1.0 ≤1.2 ≤1.2 ≤1.5
TiO2  % ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.6 ≤0.6
显气孔率  % ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 ≤20
体积密度 g/cm3 2.55~2.70 2.50~2.65 2.45~2.60 2.40~2.55 2.35~2.50
常温耐压强度 MPa ≥55 ≥55 ≥50 ≥50 ≥40
荷载软化温度 0,2 MPa,℃ ≥1700 ≥1700 ≥1650 ≥1600 ≥1520
重烧线变化 % 1500°C×2h ±0.2 1500°C×2h ±0.2  1500°C×2h ±0.2 1450°C×2h ±0.2 1450°C×2h ±0.2
蠕变率 % 0.2MPa 0~50h ≤0.8 1550°C ≤0.8 1500°C ≤0.8 1450°C ≤0.8 1400°C ≤0.8 1350°C

核心优势

红柱石的杂质含量极低,因此在高温下强度略有下降。它具有耐高温性、机械强度、抗热震性、抗熔渣性、负载下软化点升高以及优异的化学稳定性和耐腐蚀性。在正常条件下,当加热到 1350°C 时,红柱石开始转变为针状莫来石。莫来石晶体是铝硅酸盐在高温下唯一热力学稳定的形态。

项目 红柱石砖 传统耐材
蠕变率(1500°C) ≤0.8%/h 0.8-1.2%/h
气孔率 12-15% 18-22%
软化温度 1520-1700°C 1550-1650°C

典型应用

红柱石砖具有致密均匀的整体结构,无渣道,是炼钢炉内衬的理想耐火材料,具有抗熔渣腐蚀和渗透的能力。由于易熔氧化物含量低(小于 0.8%),它不易过早软化,可在高温下保持长期性能。

主要应用领域:

金属行业:

  • 高炉和热风炉的内衬:使用寿命延长 40-60%
  • 钢包
  • 鱼雷罐的内衬(使用寿命延长 40-60%)

其它行业:

  • 水泥回转窑(烧结区)
  • 隧道窑(烧成室)
  • 玻璃窑(碱接触区)
  • 焙烧窑
  • 关键区域:圆顶、圆锥、风口
热风炉管道预砌

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