AZS41ZWS/AZS41RC Бакор

Бадделеитокорундовые изделия БК 41. Редуцированная усадочная раковина

Применение

Изделия AZS41 в основном используется в наиболее агрессивных зонах стекловаренных печей.

Описание

Электроплавленый циркониево-корундовый огнеупор (AZS) получил своё название по трём химическим компонентам в тройной системе Al₂O₃–ZrO₂–SiO₂, расположенным в порядке убывания их содержания: Al₂O₃ обозначается как A, ZrO₂ — Z, SiO₂ — S. Это сокращение принято в государственном стандарте. Например, электроплавленый циркониево-корундовый огнеупор марки 33 обозначается как AZS–33#, марка 36 — AZS–36#, марка 41 — AZS–41#.

Электроплавленый циркониево-корундовый огнеупор представляет собой белое твёрдое тело, получаемое в результате плавления в электропечи чистого глинозёма и цирконового концентрата, содержащего около 65 % ZrO₂ и 34 % SiO₂, с последующей разливкой расплава в формы и охлаждением. Его петрографическая структура состоит из эвтектической смеси корунда и бадделеита, а также стеклофазы, заполняющей пространство между кристаллами. С точки зрения фазового состава, материал представляет собой эвтектику корундовой и бадделеитовой фаз, с межкристаллическим заполнением стеклофазой.

Наше предприятие специализируется на производстве электроплавленых огнеупорных материалов для стекловаренных печей и керамических промышленных печей. Основная продукция включает AZS–33#, AZS–36#, AZS–41# и другие марки. Технология донной продувки кислородом при выплавке плавленых огнеупоров достигла международного уровня. Кроме того, циркониево-корундовые изделия, изготовленные с использованием метода вакуумного литья под давлением, прошли испытания и подтвердили свою высокую эффективность: их качество и срок службы значительно улучшены, что делает их востребованными среди многих отечественных и зарубежных производителей.

Пример маркировки продукции

Электроплавленый циркониево-корундовый огнеупор, марка 41, редуцированная усадочная раковина, изготовленный окислительным способом, маркируется следующим образом:

AZS41ZWS‑Y/AZS41RC‑Y

AZS — электроплавленый циркониево-корундовый огнеупор/бакор
41 — марка (содержание оксида циркония ≈ 41 %)
RC/ZWS — редуцированная усадочная раковина(Reduced Cavity)
Y — окислительный способ выплавки

Классификация бакоровых огнеупоров

Классификация по содержанию ZrO₂:

AZS-33/БК-33: 33% ZrO₂
AZS-36/БК-36: 36% ZrO₂
AZS-41/БК-41: 41% ZrO₂

Классификация по способу литья:

NC/PT: нормальная усадочная раковина(Normal Cavity)
OC/QX: ориентированная усадочная раковина(Oriented Cavity)
RC/ZWS: редуцированная усадочная раковина(Reduced Cavity)
FC/WS: без усадочной раковины(Full cut Cavity)

NC/PT

В верхних зонах плавильных бассейнов, где нет прямого контакта с расплавленным стеклом.

OC/QX

Для продукции длиной >60 мм и для изготовления бортовых кирпичей стекловаренных печей.

RC/ZWS

В качестве бортовых кирпичей стекловаренной печи.

FC/WS

В высоконагруженных коррозией участках: в потоковых каналах (сливных отверстиях); на порогах печи; в угловых зонах ванны; для футеровки рабочей поверхности (подверженной прямому контакту со стекломассой)

Технические характеристики бакоровых огнеупоров

Наименование		NC/PT	OC/QX	RC/ZWS	FC/WS
БК-33/AZS-33	Объемная плотность г/см3	≥3.55	≥3.65	≥3.65	≥3.75
БК-36/AZS-36	Объемная плотность г/см3	≥3.55	≥3.75	≥3.75	≥3.85
БК-41/AZS-41	Объемная плотность г/см3	≥3.7	≥3.9	≥3.85	≥3.95

Наименавание	БК-33/AZS-33	БК-36/AZS-36	БК-41/AZS-41
Al2O3, %	≥50.00	≥49.00	≥45.00
ZrO2, %	≥32.50	≥35.50	≥40.50
SiO2, %	≤15.00	≤13.50	≤12.50
Na2O+K2O, %	≤1.30	≤1.35	≤1.3
Плотность г/см3	≥3.75	≥3.85	≥4
Пористость открытая, %,	≤1.2	≤1.0	≤1.2
Предел прочности при сжатии, Н/мм²	≥200	≥200	≥200
Температура экссудации фазы стекла	≥1400	≥1400	≥1410
Коэффициент разделения пузырьков (1300°С×10ч)	≤1.2	≤1.0	≤1.0
Антикоррозийная скорость стеклянной жидкости 1500°С×36ч (мм/24 ч)%	≤1.4	≤1.3	≤1.2

AZS33NC/AZS33PT AZS33OC/AZS33QX AZS33RC/AZS33ZWS AZS33FC/AZS33WS AZS36NC/AZS36PT AZS36OC/AZS36QX AZS36RC/AZS36ZWS AZS36FC/AZS36WS AZS41NC/AZS41PT AZS41OC/AZS41QX AZS41RC/AZS41ZWS AZS41FC/AZS41WS