
Бакорові вироби
Матеріал: високочистий Al₂O₃; циркон ZrSiO₄; знекремнений ZrO₂ (баделеїт) Фази: корунд+баделеїт+склофаза (назва “Баделеїтокорундові вироби” походить від їх фазового складу) Властивості: стійкість до корозії склом, відсутність забруднення скла
Застосування
Скловарні печі, електропечі, сталерозливні затвори, печі для силікату натрію, алюмінієві електролізери, печі для плавлення кварцу та фосфатні печі.
Опис
- чистого порошку оксиду алюмінію (Al₂O₃)
- цирконового піску (ZrSiO₄)
- знекремненого цирконію (ZrO₂)
- Бакор
- Бакорові вироби
- Плавленолитий кирпич AZS
- AZS вогнетриви
- Литий плавлений кирпич AZS
- Al₂O₃ (глинозём) = A
- ZrO₂ (діоксид цирконію) = Z
- SiO₂ (діоксид кремнію) = S
- Плавлений баделеїтокорундовий кирпич марки 41 позначається як AZS-41 або БК-41
- Цифра 41 вказує на вміст ZrO₂ у відсотках.
Класифікація
- AZS-33/БК-33: 33% ZrO₂
- AZS-36/БК-36: 36% ZrO₂
- AZS-41/БК-41: 41% ZrO₂
- NC: нормальна усадкова раковина(Normal Cavity)
- OC: орієнтована усадкова раковина(Oriented Cavity)
- RC: зменшена усадкова раковина(Reduced Cavity)
- FC: без усадкової раковини(Full cut Cavity)

NC
У верхніх зонах плавильних басейнів, де немає прямого контакту з розплавленим склом.

OC
Для продукції довжиною >60 мм та для виготовлення бортових цеглин скловарних печей.

RC
Як бортові цеглини скловарної печі.

FC
У високонавантажених корозією ділянках: у потокових каналах (зливних отворах); на порогах печі; у кутових зонах ванни; для футерування робочої поверхні (що зазнає прямого контакту зі скломасою)
Технічні характеристики
| Найменування | NC | OC | RC | FC | |
|---|---|---|---|---|---|
| БК-33/AZS-33 | Щільність г/см3 | ≥3.55 | ≥3.65 | ≥3.65 | ≥3.75 |
| БК-36/AZS-36 | Щільність г/см3 | ≥3.55 | ≥3.75 | ≥3.75 | ≥3.85 |
| БК-41/AZS-41 | Щільність г/см3 | ≥3.7 | ≥3.9 | ≥3.85 | ≥3.95 |
| Наименавание | БК-33/AZS-33 | БК-36/AZS-36 | БК-41/AZS-41 |
|---|---|---|---|
| Al2O3, % | ≥50.00 | ≥49.00 | ≥45.00 |
| ZrO2, % | ≥32.50 | ≥35.50 | ≥40.50 |
| SiO2, % | ≤15.00 | ≤13.50 | ≤12.50 |
| Na2O+K2O, % | ≤1.30 | ≤1.35 | ≤1.3 |
| Щільність г/см3 | ≥3.75 | ≥3.85 | ≥4 |
| Відкрита пористість, %, | ≤1.2 | ≤1.0 | ≤1.2 |
| Межа міцності при стисканні, Н/мм² | ≥200 | ≥200 | ≥200 |
| Температура ексудації склофази | ≥1400 | ≥1400 | ≥1410 |
| Коефіцієнт розділення бульбашок (1300°С×10 год) | ≤1.2 | ≤1.0 | ≤1.0 |
| Антикорозійна швидкість скляної рідини 1500°С×36 год (мм/24 год)% | ≤1.4 | ≤1.3 | ≤1.2 |
Застосування
- каменів (кристалічних включень)
- газових бульбашок
- фазового розшарування основної скломаси
- Верхні конструкції плавильної ванни
- Газовий простір (факельна зона)
- Звід печі
- Бортові цеглини та футерування робочої зони
- Канали подачі шихти
- Висока стійкість до корозійного впливу скломаси
- Мінімальна забруднювальна дія
- Оптимальний баланс цих властивостей
- Бортові цеглини плавильної ванни
- Порогові блоки (термобар’єри)
- Завантажувальна кишеня (зона подачі шихти)
- Інші високонавантажені ділянки
- Екстремальна стійкість до корозійного впливу скломаси
- Рекордно висока температура виділення склофази
- Мінімальний забруднювальний вплив на скломасу
- Бортові цеглини в зоні максимальних температур (hot spot)
- Кутові зони завантажувальної кишені
- Зливний канал (випускний отвір)
- Пічний поріг (термобар’єр)
- Зона барботажу на дні ванни
- Електродні блоки та перехідні цеглини в повністю електричних печах
Стенд




Вас можуть зацікавити
