Баделеїтокорундові вироби

Бакорові вироби

Матеріал: високочистий Al₂O₃; циркон ZrSiO₄; знекремнений ZrO₂ (баделеїт) Фази: корунд+баделеїт+склофаза (назва “Баделеїтокорундові вироби” походить від їх фазового складу) Властивості: стійкість до корозії склом, відсутність забруднення скла

Застосування

Скловарні печі, електропечі, сталерозливні затвори, печі для силікату натрію, алюмінієві електролізери, печі для плавлення кварцу та фосфатні печі.

Опис

Литий цирконкорундовий кирпич (баделеїтокорундові вироби) виготовляється шляхом плавлення в електропечі основних компонентів:
  • чистого порошку оксиду алюмінію (Al₂O₃)
  • цирконового піску (ZrSiO₄)
  • знекремненого цирконію (ZrO₂)
Після плавлення розплав заливають у форми при високій температурі, потім піддають відпалу з повільним охолодженням для формування твердого матеріалу. Електроплавлений баделеїтокорундовий кирпич також відомий як:
  • Бакор
  • Бакорові вироби
  • Плавленолитий кирпич AZS
  • AZS вогнетриви
  • Литий плавлений кирпич AZS
Скорочення AZS походить від потрійної системи Al₂O₃-ZrO₂-SiO₂, де хімічні компоненти позначаються за початковими літерами в порядку зменшення вмісту:
  • Al₂O₃ (глинозём) = A
  • ZrO₂ (діоксид цирконію) = Z
  • SiO₂ (діоксид кремнію) = S
Стандартне маркування використовує це скорочення. Наприклад:
  • Плавлений баделеїтокорундовий кирпич марки 41 позначається як AZS-41 або БК-41
  • Цифра 41 вказує на вміст ZrO₂ у відсотках.

Класифікація

Класифікація за вмістом ZrO₂:
  • AZS-33/БК-33: 33% ZrO₂
  • AZS-36/БК-36: 36% ZrO₂
  • AZS-41/БК-41: 41% ZrO₂
Класифікація за способом лиття:
  • NC: нормальна усадкова раковина(Normal Cavity)
  • OC: орієнтована усадкова раковина(Oriented Cavity)
  • RC: зменшена усадкова раковина(Reduced Cavity)
  • FC: без усадкової раковини(Full cut Cavity)
бакор NC
NC

У верхніх зонах плавильних басейнів, де немає прямого контакту з розплавленим склом.

бакор OC
OC

Для продукції довжиною >60 мм та для виготовлення бортових цеглин скловарних печей.

бакор RC
RC

Як бортові цеглини скловарної печі.

бакор FC
FC

У високонавантажених корозією ділянках: у потокових каналах (зливних отворах); на порогах печі; у кутових зонах ванни; для футерування робочої поверхні (що зазнає прямого контакту зі скломасою)

Технічні характеристики

 Найменування NC OC RC FC
БК-33/AZS-33 Щільність г/см3 ≥3.55 ≥3.65 ≥3.65 ≥3.75
БК-36/AZS-36 Щільність г/см3 ≥3.55 ≥3.75 ≥3.75 ≥3.85
БК-41/AZS-41 Щільність г/см3 ≥3.7 ≥3.9 ≥3.85 ≥3.95
Наименавание БК-33/AZS-33 БК-36/AZS-36 БК-41/AZS-41
Al2O3, % ≥50.00 ≥49.00 ≥45.00
ZrO2, % ≥32.50 ≥35.50 ≥40.50
SiO2, % ≤15.00 ≤13.50 ≤12.50
Na2O+K2O, % ≤1.30 ≤1.35 ≤1.3
Щільність г/см3 ≥3.75 ≥3.85 ≥4
Відкрита пористість, %, ≤1.2 ≤1.0 ≤1.2
Межа міцності при стисканні, Н/мм² ≥200 ≥200 ≥200
Температура ексудації склофази ≥1400 ≥1400 ≥1410
Коефіцієнт розділення бульбашок (1300°С×10 год) ≤1.2 ≤1.0 ≤1.0
Антикорозійна швидкість скляної рідини 1500°С×36 год (мм/24 год)% ≤1.4 ≤1.3 ≤1.2
 

Застосування

Виріб AZS-33/БК-33 має виняткову стійкість до забруднення скломаси, демонструючи мінімальну схильність до утворення в склі:
  • каменів (кристалічних включень)
  • газових бульбашок
  • фазового розшарування основної скломаси
Рекомендується для застосування в наступних зонах:
  • Верхні конструкції плавильної ванни
  • Газовий простір (факельна зона)
  • Звід печі
  • Бортові цеглини та футерування робочої зони
  • Канали подачі шихти
Виріб AZS-36/БК-36 має наступні ключові характеристики:
  • Висока стійкість до корозійного впливу скломаси
  • Мінімальна забруднювальна дія
  • Оптимальний баланс цих властивостей
Рекомендується для критично важливих зон скловарної печі з прямим контактом зі скломасою:
  • Бортові цеглини плавильної ванни
  • Порогові блоки (термобар’єри)
  • Завантажувальна кишеня (зона подачі шихти)
  • Інші високонавантажені ділянки
AZS-41/БК-41 — це високоефективний продукт у лінійці плавлених AZS-матеріалів, що має виняткові характеристики:
  • Екстремальна стійкість до корозійного впливу скломаси
  • Рекордно висока температура виділення склофази
  • Мінімальний забруднювальний вплив на скломасу
Широко застосовується в найбільш агресивних зонах скловарних печей:
  • Бортові цеглини в зоні максимальних температур (hot spot)
  • Кутові зони завантажувальної кишені
  • Зливний канал (випускний отвір)
  • Пічний поріг (термобар’єр)
  • Зона барботажу на дні ванни
  • Електродні блоки та перехідні цеглини в повністю електричних печах
(Використовується у вузлах з екстремальними вимогами до корозійної та ерозійної стійкості)

Стенд

Вас можуть зацікавити

Вироби корундові електроплавлені
Цегла КЕЛ | Вищий ґатунок Для скловарних печей
Дізнатися детальніше
Цирконова вогнетривка цегла
ZrO₂ ≥ 63% | Нижньотемпературні зони скловарних печей
Дізнатися детальніше
Плавленоліті мулітові вироби
Al₂O₃ 70-75% | Високотемпературні зони скловарних печей
Дізнатися детальніше
Циркон-мулітові вогнетривкі вироби
ZrO2 6/12/20/30% Корозійностійкий експерт
Дізнатися детальніше

    Отримайте консультацію фахівця

    Залиште свої контактні дані, і наш фахівець зв'яжеться з вами для підготовки детальної комерційної пропозиції.

    *Ім'я:

    *Email:

    Тел.:

    Країна:

    *Ваш запит:

    *Ми поважаємо вашу конфіденційність. Ваша особиста інформація залишатиметься суворо конфіденційною і не буде передана третім особам.