高铝砖

原料：铝矾土 晶相：莫来石、刚玉、莫来石刚玉、玻璃相 范畴：铝硅系耐材 Al2O3-SiO2

应用

使用范围广泛，经济效益高

产品描述

高铝砖是一种中性耐火材料，氧化铝（Al₂O₃）含量可达 80% 以上，具有优异的耐高温性、抗侵蚀性和机械强度，广泛应用于工业窑炉。 原材料： 精选优质铝土矿 烧成温度： 1500-1600°C 质量控制： RS 公司采用严格的质量管理体系，包括：

原料筛选与分级
成品缺陷检测
模拟窑炉工况测试

生产能力：

压机吨位：400–1274 吨
燃气隧道窑：2×168 米

应用领域： 广泛应用于电力行业、钢铁冶金、有色金属冶炼、石油化工、建材行业等 产品分类： 高铝砖按 Al₂O₃含量分为以下4类：

特级 —— Al₂O₃ >80%
Ⅰ 级 —— Al₂O₃ 75~80%
Ⅱ 级 —— Al₂O₃ 60~75%
Ⅲ 级 —— Al₂O₃ 48~60%

除标准尺寸外，还可提供：

拱脚砖
锚固转
弧形砖等

理化指标

项目	LZ-80	LZ-75	LZ-70	LZ-65	LZ-55	LZ-48
项目	特级	Ⅰ	Ⅱ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅲ
耐火度（国际标准）	SK-40	SK-39	SK-38	SK-37	SK-36	SK-35
Al2O3 %	≥80	≥75	≥70	≥65	≥55	≥48
显气孔率 %	≤21	≤24	≤24	≤24	≤22	≤22
耐压强度 MPa	≥70	≥60	≥55	≥50	≥45	≥40
荷载软化温度 0,2 MPa °C	≥1530	≥1520	≥1510	≥1500	≥1450	≥1420
重烧线变化 %	1500°C×2h -0.4~0.2		1450°C×2h -0.4~0.1

弧形砖

塞头砖

悬挂砖

烧嘴砖

拱脚砖

硫缸砖

特级高铝砖

Ⅰ级

Ⅱ级

Ⅲ级

核心优势

1. 高耐火度 耐火度达 1750–1790°C 2. 高荷重软化温度 因高 Al₂O₃ 含量（>48%）和低杂质，性能显著优于黏土砖 3. 优异抗渣性 提供耐酸性和耐碱性，适用于多种熔渣环境（如钢铁冶炼、玻璃窑炉） 4. 高热震稳定性 低热膨胀系数，减少高温变形风险，延长窑炉寿命 5. 卓越机械强度 高抗压强度 & 抗折强度，适合承受机械应力和热应力

典型应用

铝土矿高铝砖是黏土砖的升级版本，通过调整 Al₂O₃/SiO₂ 比例，并提高氧化铝含量（Al₂O₃）制成。相比传统黏土砖，它具有以下优势： ✓ 更高的耐火度 ✓ 优异的高温机械强度 ✓ 中性化学特性（耐酸碱侵蚀） 1. 应用领域： 可全面替代黏土砖用于各种高温设备，在特定工况下可替代硅砖（如窑炉关键部位）。

牌号	Al₂O₃ %	耐火度 SK	耐压强度	区域
LZ-80	≥80%	40	≥70	钢包精炼区
LZ-75	≥75%	39	≥60	水泥旋转窑过渡带
LZ-65	≥65%	37	≥50	玻璃窑蓄热室

2. 荣盛高铝砖在不同领域的应用优势

设备	使用效果
高炉	提高工作温度 & 延长使用寿命
平炉	使用寿命：301炉次（远超硅砖的105炉次）
热风炉	延长检修周期
玻璃窑	耐碱侵蚀性
电炉炉顶	使用寿命：107-173炉次（是硅砖的2-5倍）
钢包	高铝质塞棒/水口替代黏土质，彻底解决钢水穿漏问题